专注矿用防爆多级泵、自平衡多级离心泵与卧式不锈钢耐腐高压泵的研发设计与整机制造。严格执行 API610 与 GB/T 5657 工业标准，掌握对称水力自平衡、CFD 流体拓扑优化与碳化钨耐磨喷涂核心工艺，保障极端高扬程、强腐蚀与重泥沙工况稳定运行。
坚持以高精机加公差保障极端水力工况下的稳定承压与持久服役
| 装备型号类别 | 额定流量范围 (m³/h) | 总扬程范围 (m) | 主轴同轴度公差 | 过流部件材料牌号 | 出厂质检指标 | 工况推荐级别 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MDP型 矿用自平衡多级离心泵 | 25 ~ 1100 | 100 ~ 1400 | ≤ 0.015 mm | 高铬白口铸铁 / QT500-7 | 1.5倍设计压力保压≥30min | 煤矿主排水仓首选 |
| DFP型 耐腐蚀卧式自平衡泵 | 15 ~ 850 | 80 ~ 1250 | ≤ 0.020 mm | 双相钢 2205 / 2507 | 晶间腐蚀试验及氦质谱检漏 | 强酸强碱脱水工程 |
| D型 卧式高压锅炉给水泵 | 10 ~ 720 | 150 ~ 1600 | ≤ 0.018 mm | 316L奥氏体钢 / 40Cr调质轴 | 高温动平衡 G2.5 级全检 | 热电厂高压除氧工况 |
| DYP型 重型耐磨原油注水泵 | 30 ~ 950 | 200 ~ 1800 | ≤ 0.010 mm | 38CrMoAl氮化轴+碳化钨涂层 | API610 标准全性能台位测定 | 石化长输管网增压 |
从流道仿真到重载装配，严控微米级公差，筑牢安全防爆与高扬程平稳运行防线
基于ANSYS流体仿真计算，优化叶轮三维流道，降低局部水力涡流与冲击磨损。
全硅溶胶熔模铸造流道内壁光洁，中段壳体经500℃去应力退火处理，防止微裂形变。
进口多轴加工中心协同铣削，严格确保泵段配合面同轴度误差控制在0.02mm以内。
转子组件装配后进行全速双平面动态平衡校验，残余不平衡量优于ISO 1940标准。
全部承压铸件执行1.5倍设计工作压力水压严密性测试，连续保压≥30分钟无渗漏。
国家级开闭式双回路水力测试台位实测流量、扬程、轴功率及NPSHr汽蚀指标。
剖析矿用与高压流体输送常见机械失效机理，以颠覆性结构设计直击运行痛点
100% 持证执业高级工程师与 API 规范专家全程跟进，为极端工况选型保驾护航
原国营大型泵阀集团总工，深度精通高压多级离心泵对称平衡理论与多相流流道低阻改型，主导过50余项深井排水系统建设。
专注于深水深井高扬程泥沙多相混输磨蚀机理研究，擅长通过数字化仿真压制局部漩涡脱落，将水力综合效率提升至84%以上。
全面掌管精密转子平衡与泵段配合面公差检测。推行微米级门禁把控，实现主轴轴跳动及动平衡一次校正达标率99.6%。
严苛矿井脱水、热电锅炉给水现场实测数据，印证成套装备的卓越可靠性
“原先传统平衡盘多级泵在井下排泥沙水，基本2-3个月就要更换一次平衡板。换装鹏弯晨自平衡MDP泵后，对称结构完全消除了窜轴问题，振动极小，大幅缩减了检修井工时与备件开支。”
“深部采矿产生的矿井水pH值只有3.2，腐蚀性极强且伴随石英颗粒。鹏弯晨顾问团队给定制的2507双相钢过流组件和碳化硅密封件表现极稳，高压保压试压出具完整报告，让人非常放心。”
“我们热电高压锅炉给水站技改，需临时调整泵组扬程参数。嘉兴本地工程师1小时就带着测绘工具赶到园区对接方案，出图到交货比预定交期提前了一周，设备实测噪音完全符合室内环保标准。”
透明透明的技术对接流程，为您在装备选型与技改前期答疑解惑
标准规格自平衡泵现货库存储备充足，通常3-5个工作日内可完成配装复测发运；针对非标介质抗腐蚀定制（如双相钢叶轮精密铸造、特定进出口法兰夹角）的机组，生产周期严格控制在20-28个工作日以内，支持加急绿色工序通道。
我司流体工程师团队可携带便携式超声波流量计与高精压力传感器上门测绘实际管网阻力曲线。通过调整叶轮外径切削比例或专属定制前级低阻诱导轮，将有效汽蚀余量裕量扩大15%以上，从根本上防止气蚀振动。
整机出厂附带水利检验合格报告及材质成分光谱分析证书，标准质保期为安装投运后18个月或出厂24个月。质保期内提供原厂正品备件终身平价供应，嘉兴周边沪苏杭区域承诺1小时内响应技术派工支持。
我司生产的矿用多级离心泵成套装备均配备国家防爆电气认证电机，整机严格遵循煤矿安全规程及API610标准组装，出厂前提供完整动静水压检验、同轴度三坐标测试及国家防爆电气合格证件链。
为您量身核算水力管阻、比对耐磨耐腐材质方案、提供完整CAD/BIM图纸模型与精确报价明细
服务网点：浙江省嘉兴市南湖区 · 嘉兴张江长三角科技城与高端紧固件产业园
技术接待时间：周一至周日 8:00 - 20:30 （全天候24小时提供重大应急抢修响应）
